电位计，通常称为“ 电位器 ”，是一种三端机械操作的旋转模拟设备，可以在多种电气和电路中使用。它们是无源设备，这在某种程度上预示着它们不需要电源或其他电路就可以执行其基本的线性或旋转功能。
可变电位器具有多种不同的机械变化形式，可轻松调节以控制电压，电流或电路的偏置和增益控制，从而获得零状态。
“电位器”这个名称是“电位差”和“ 计量 ”这两个词的结合，源自电子技术的发展初期。当时人们认为，调节计量或测量出一定电位差的大型绕线电阻线圈使其成为一种电压计量装置。
电位器是一种无源电子元件。电位器通过在均匀电阻上改变滑动触点的位置来工作。在电位计中，整个输入电压施加在电阻的整个长度上，并且输出 电压是固定触点和滑动触点之间的电压降，如下所示。
电位计的输入源的两个端子固定在电阻的一端。为了调节输出电压，滑动触点沿输出侧的电阻器移动。
这是用于比较两个电池的电动势以及校准电流表，电压表和功率表的非常基本的工具。一，基本工作原理电位器很简单 假设我们已通过检流计并联了两个电池。负极电池端子连接在一起，正极电池端子也通过检流计连接在一起，如下图所示。
在此，如果两个电池单元的电位完全相同，则电路中没有循环电流，因此检流计显示零偏。电位器的工作原理取决于这种现象。
现在让我们考虑另一个电路，如下图所示，其中电池通过开关和变阻器跨接在电阻上。
因此，电阻器每单位长度的电压降在其整个长度上相等。假设通过调节变阻器，我们得到每伏特电阻长度出现的伏特电压降。
现在，将标准电池的正极连接到电阻器上的点A，并将其负极连接到检流计。检流计的另一端通过滑动触点与电阻器接触，如上图所示。通过调节该滑动端，发现像B一样的点，没有电流通过检流计，因此在检流计中没有偏转。
这意味着，标准单元的电动势仅由点A和点B两端的电阻器中出现的电压平衡。现在，如果点A和B之间的距离为L，则可以写出标准单元的电动势E = Lv伏。
这就是电位计在不从电路中获取任何电流分量的情况下测量两点之间（此处在A和B之间）的电压的方式。这是电位计的特长，它可以最准确地测量电压。
尽管这些电位计的基本结构特征不一样，但是这两种电位计的工作原理是相同的。
旋转型电位器大多数都用在获得对一部分电子电路和电路的可调电源电压。无线电晶体管的音量控制器是旋转电位器的流行示例，其中电位器的旋钮控制放大器的电源。
这种类型的电位计具有两个端子触点，在两个端子触点之间以半圆形的方式放置均匀的电阻。该设备还具有中间端子，该中间端子通过与旋钮连接的滑动触点连接到电阻。通过旋转旋钮，可以在半圆形电阻上移动滑动触点。电压在电阻端触点和滑动触点之间获取。电位计也简称为POT。POT还用于变电站的电池充电器中，以调节电池的充电电压。在需要平稳电压控制的情况下，旋转式电位器还有非常多用途。
线性电位器基本相同，但唯一的不同之处在于，这里的滑动触点不是旋转运动，而是线性地在电阻器上运动。这里，直电阻的两头连接在电源电压两端。滑动触点能够最终靠与电阻器相连的轨道在电阻器上滑动。连接到滑动件的端子连接到输出电路的一端，而电阻器的端子之一连接到输出电路的另一端。
这种电位器大多数都用在测量电路分支上的电压，测量电池的内部电阻，将电池与标准电池作比较，并且在我们的日常生活中，通常用于均衡器中音乐和混音系统。
数字电位器具有多种应用，包括校准系统，调整失调电压，调整滤波器，控制屏幕亮度和控制音量。
然而，机械电位计具有一些严重的缺点，这使其不适用于需要精度的应用。尺寸，刮水器污染，机械磨损，电阻漂移，对振动，湿度的敏感性等是机械电位计的主要缺点。因此，为客服这些缺点，数字电位器在应用中更为常见，因为它提供了更高的精度。
数字电位器的电路由两部分组成，第一部分是电阻元件以及电子开关，第二部分是抽头的控制电路。下图分别显示了这两个部分。
第一部分是一个电阻阵列，每个节点通过双向电子开关连接到公共点W（端点A和B除外）。端子W是抽头端子。每个开关均采用CMOS技术设计，并且在电位计操作的任何给定时间中，只有一个开关处于ON状态。
接通的开关确定电位计的电阻，开关的数量确定设备的分辨率。现在，将要接通的开关由控制电路控制。控制电路包括RDAC 能够正常的使用数字方式写入的寄存器 接口例如SPI，I 2 C，上/下或能够最终靠按钮或数字编码器手动控制。上图显示了一个按钮控制的数字电位器。一个按钮用于“上”或增大电阻，另一个按钮用于“下”即减小电阻。
通常，数字电位器关闭时，抽头位置在中间开关处。接通电源后，依照我们的要求，我们大家可以通过适当的按钮操作来增大或减小电阻。此外，先进的数字电位计还具有内置的板载存储器，可以存储抽头的最后位置。现在，根据应用程序的不同，此存储器可以是易失性类型，也可以是永久性类型。
例如，在设备的音量控制的情况下，即使再次打开设备，我们也希望设备记住上次使用的音量设置。因此，永久性类型的存储器（例如EEPROM）在这里适用。另一方面，对于连续重新校准输出且无需恢复先前值的系统，将使用易失性存储器。
由于电子开关的寄生电容，数字电位计中需要考虑带宽问题。它是最大信号频率，可以在抽头中以小于3 dB的衰减跨过电阻端子。传递方程类似于低通滤波器的传递方程。
抽头电阻的非线性会给输出信号增加谐波失真。总谐波失真或总谐波失真（THD）量化了信号通过电阻后的劣化程度。
电位计的主要用途之一是将一个电池单元的电动势与标准电池单元进行比较。让我们以其emf与标准单元格进行比较的单元格为例。单元的正极端子与标准单元的正极端子通过电位计电阻的固定端连接在一起。两个电池的负极通过一个双向开关依次与检流计相连。检流计的另一端连接到电阻上的滑动触点。现在，通过调节电阻上的滑动接触，发现检流计的零偏出现在第一个单元上，其长度为L。在将双向开关定位到第二个电池之后，然后通过调节滑动接触，发现振镜的零偏在长度为L处对该电池产生在秤上为1。第一个单元格是标准单元格，其emf为E。第二个单元格是未知单元格，其emf为E 1。现在按照上面的解释，我们可以写
在此过程中，一个电池通过检流计连接到电位计的电阻两端，如下图所示。已知值（R）的一个电阻通过开关跨接在电池两端。首先，我们保持开关断开并调节电位计电阻的滑动触点，以使振镜电流为零。一旦检流计显示出从零点开始的挠度为零，我们就将滑动触头的位置放在电阻刻度上。说这是L 1。
现在我们打开电源。在这种情况下，循环电流以及电阻（R）开始流过电池单元。结果，由于其内部电阻，电池本身存在电压降。因此，现在电池两端的电压将比其开路电压或电池的电动势小一点。现在再次调整晶体管上的滑动触点，使电流计电流为零，一旦电流计变为零，则在电流计中将其指示为零挠度，我们将滑动触点尖端的位置设为电阻刻度，并将其设为L 2。。
利用电位计测量电路分支上的电压的原理也很简单。在这里，首先我们必须调节变阻器，以调节流经电阻的电流，以使其在电阻的每单位长度上引起特定的电压降。现在，我们必须将分支的一端连接到电阻的起点，另一端通过检流计连接到电阻的滑动触点。现在，我们必须在电阻上滑动滑动触点，直到检流计显示零偏转为止。当振镜达到零位时，我们必须读取电阻刻度上的滑动触点尖端的位置，因此，由于我们已经调整了每单位长度的电压，因此我们可以找出电路分支上的电压电阻
电位器提供可变电压。变阻器产生可变电阻。电位计是一个三端子设备，而变阻器是两个端子设备。两种设备在结构上看起来相似，但其工作原理完全不同。在电位器中，均一电阻的两个终端连接到源电路。在变阻器中，仅均匀电阻的一个端子连接到电路，而电阻的另一端保持断开。在电位计和变阻器中，电阻上都存在滑动接触。
在电位计中，输出电压取于固定触点和滑动触点之间。在变阻器中，可变电阻在固定端子和滑动端子之间实现。电位计的电阻跨电路连接。变阻器的电阻与电路串联。变阻器通常用于通过滑动接触调节电阻来控制电流。在电位器中，通过调节电阻上的滑动触点来控制电压。
在固定端子和滑动端子之间实现可变电阻。电位计的电阻跨电路连接。变阻器的电阻与电路串联。变阻器通常用于通过滑动接触调节电阻来控制电流。在电位器中，通过调节电阻上的滑动触点来控制电压。
电位计通过将测量电压与电位计两端的电压进行比较来测量电压。因此，为操作电位计，必须在电位计电路两端连接一个电源电压。提供该电源电压以驱动电位计的这种电池称为驱动器电池。驱动器单元通过电位计的电阻传递电流。该电流与电位计电阻的乘积提供了器件的满量程电压。通过调节该电压，可以改变电位计的灵敏度。这通常是通过调节流经电阻的电流来完成的。流经电阻的电流由与驱动器单元串联的变阻器控制。
电位器的灵敏度暗示了电位器可以测量出的小电压差。对于相同的驱动器电压，如果增加电位计电阻的长度，则每单位电压的电阻长度会增加。因此，电位器的灵敏度得到提高。因此，可以说电位器的灵敏度与电阻的长度成正比。同样，如果针对固定长度的电位计电阻减小驱动器电压，则单位电阻长度的电压也会减小。因此，电位器的灵敏度再次提高。因此，电位计的灵敏度与驱动器电压成反比。
如今，电位计比早期的大型可变电阻更小，更精确，并且与大多数电子元件一样，有许多不同的类型和名称，包括可变电阻器，预置，微调器，变阻器，当然还有可变电位器。
但是，无论它们的名字是什么，这些设备的功能都完全相同，它们的输出电阻值能够最终靠一些外部作用引起的机械触点或刮水器的移动而改变或变化。
任何形式的可变电阻器通常都与某种形式的控制相关联，无论是调节收音机的音量，车辆的速度，振荡器的频率还是精确设置电路的校准，单匝和多次旋转电位器，微调电位器和变阻器在日常电子产品中有许多用途。
术语电位器和可变电阻器经常一起使用来描述相同的组件，但是重要的是要了解两者的连接和操作是不同的。但是，两者都具有相同的物理特性，除了将第三电阻触点连接到称为“滑块”或“刮水器”的可移动触点之外，还有将内部电阻走线的两端引到触点上。
如图所示，当用作电位计时，两端都与抽头相连。然后，抽头的位置会提供适当的输出信号（引脚2），该信号将在施加到电阻走线）的电压电平之间变化。
电位计是一种三线电阻设备，用作分压器，可产生连续变化的电压输出信号，该信号与刮水器沿磁道的物理位置成比例。
如图所示，当用作可变电阻器时，仅连接到电阻走线）。抽头的位置用于改变或改变连接在其自身，可动触点和固定固定端之间的有效电阻的大小。
然后，可变电阻器是两线电阻设备，它提供无限数量的电阻值，该值与刮水器沿轨道的物理位置成比例地控制提供给连接电路的电流。请注意，用于控制在灯或电机负载中发现的非常高的电路电流的可变电阻器称为变阻器。
1.一种电气部件，由固定或固定的电阻元件，轨道或电线线圈组成，用于定义电位计的电阻值，例如1kΩ（1000欧姆），10kΩ（10000欧姆）等。
2.一种机械部件，它允许抽头或触点沿电阻轨道的整个长度从一端移动到另一端，从而随着其移动而改变其电阻值。
除了电位计和抽头之外，电位计还包括外壳，轴，滑块和衬套或轴承。滑动刮水器或触点的运动本身可以是旋转（角度）动作或线性（笔直）动作。可变电位器有四个基本组。
旋转电位器（最常见的类型）由于角运动而改变其电阻值。旋转连接到轴的旋钮或刻度盘会导致内部刮水器绕弯曲的电阻元件扫动。旋转电位器最常见的用途是音量控制电位器。
碳旋转电位计设计为使用环形螺母和锁紧垫圈安装在壳体，外壳或印刷电路板（PCB）的前面板上。它们也可以有一个或多个电阻轨，也就是一个联动电位计，它们全部通过一个轴一起旋转。例如，双帮锅可同时调节收音机或立体声放大器的左右音量控制。一些旋转电位器包括通断开关。
旋转电位器可以产生线性或对数输出，公差通常为10％到20％。由于它们是机械控制的，因此可以用来测量轴的旋转，但是单圈旋转电位器通常提供从最小到最大电阻小于300度的角运动。但是，可以使用称为微调器的多圈电位器，以实现更高的旋转精度。
多圈电位计允许轴从电阻轨迹的一端到另一端的机械行程旋转超过360度。多圈锅更昂贵，但非常稳定且具有高精度，主要用于修整和精度调整。两种最常见的多圈电位计是3圈（1080 o）和10圈（3600 o），但是5圈，20圈和更高的25 圈电位器有多种欧姆值可供选择。
滑块电位器或滑块设计用于通过线性运动来更改其接触电阻的值，因此，滑块触点的位置与输出电阻之间存在线性关系。
滑动电位器主要用于各种专业音频设备，例如录音室调音台，推子，图形均衡器和音频音调控制台，使用户可以从塑料方形旋钮的位置或手指抓地力看到幻灯片的实际设置。 。
滑动电位器的主要缺点之一是它们有一个长的开口槽，以使抽头接线片可以沿着电阻性轨迹的整个长度自由上下移动。这个开放的插槽使内部的电阻轨道容易受到灰尘和污物的污染，或者容易受到使用者手上汗水和油脂的污染。开缝的毛毡罩和筛网可用于最大程度地减少电阻式轨迹污染的影响。
由于电位计是将机械位置转换成比例电压的最简单方法之一，因此它们也可用作电阻式位置传感器，也称为线性位移传感器。滑动式碳轨电位器可测量精确的线性（直线）运动，而线性传感器的传感器部分是连接到滑动触点的电阻元件。该触点又通过杆或轴连接到要测量的机械机构。然后，滑动件的位置相对于被感测的量（被测物）发生变化，进而改变传感器的电阻值。
预置电位器或微调电位器是小型的“设置后遗忘”型电位器，可轻松对电路进行非常细微或偶然的调整（例如，用于校准）。单圈旋转预设电位器是标准可变电阻器的微型版本，设计用于直接安装在印刷电路板上，并可以通过小号螺丝刀或类似的塑料工具进行调节。
通常，这些线性碳轨预设罐具有开放式骨架设计或封闭的正方形形状，一旦对电路进行了调整和出厂设置，就将其保留在该设置下，只有在电路设置发生某些更改时才可以再次进行调整。
由于是开放式结构，骨架预设容易受到机械和电气性能的影响，从而影响性能和精度，因此不适合连续使用，因此，预设锅仅在机械上适用于数百次操作。但是，它们的低成本，小尺寸和简单性使其在非关键电路应用中很受欢迎。
预设值可以在单圈内从最小值到最大值进行调整，但是对于某些电路或设备，这种小的调整范围可能太粗糙，无法进行非常敏感的调整。但是，多圈可变电阻器是通过使用小螺丝刀将刮水器臂移动几圈来工作的，范围从3圈到20圈不等，可以进行非常精细的调整。
微调电位器或“微调电位器”是具有线性轨迹的多匝矩形设备，设计用于通过通孔或表面安装方式直接安装并焊接到电路板上。这使修剪器既具有电气连接又具有机械安装功能，并且可以将轨道封装在塑料外壳内，从而避免了在使用过程中与骨架预设相关的灰尘和污垢问题。
变阻器是电位计领域的佼佼者。它们是两个连接可变电阻器，配置为提供其欧姆范围内的任何电阻值，以控制通过它们的电流。
从理论上讲，任何可变电位计都可以配置为用作变阻器，但是变阻器通常是大型高功率，线绕可变电阻器，在大电流应用中使用，因为变阻器的主要优点是其额定功率更高。
当可变电阻器用作两端变阻器时，只有总电阻元件中位于终端和可动触点之间的部分才是耗散功率。同样，与配置为分压器的电位计不同，流过变阻器电阻元件的所有电流也都流经抽头电路。然后，刮片在该导电元件上的接触压力必须能够承载相同的电流。
电位计有多种技术可用，例如：碳膜，导电塑料，金属陶瓷，绕线等。电位计或可变电阻器的额定或“电阻”值与从一个固定端子到整个固定电阻轨迹的电阻值有关。另一个。因此，额定值为1kΩ的电位器的电阻轨迹将等于1kΩ固定电阻器的值。
在最简单的形式下，电位器的电气操作可以认为与两个电阻串联，而滑动触点改变这两个电阻的值使其可以用作分压器。
在关于串联电阻的教程中，我们看到相同的电流流过串联电路，因为只有一条路径可让电流流过，因此我们可以应用欧姆定律来找出串联中每个电阻的压降链。然后，串联电阻电路充当分压器网络，如图所示。
在上面的示例中，两个电阻器通过电源串联在一起。由于它们串联，等效电阻或总电阻R T等于两个单独电阻的总和，即：R 1 + R 2。
同样是串联网络，相同的电流流过每个电阻，因为无处可去。但是，由于电阻器的欧姆值不同，每个电阻器上的压降将有所不同。可以使用欧姆定律计算这些压降，其总和等于串联链上的电源电压。因此，在此示例中，V IN = V R1 + V R2。
250欧姆的电阻器与750欧姆的第二个电阻器串联连接，以便250欧姆的电阻器连接到12伏的电源，而750欧姆的电阻器接地（0v）。计算总串联电阻，流过串联电路的电流以及750欧姆电阻两头的压降。
在这个简单的分压器示例中，发现R 2两端产生的电压为9伏。但是通过改变两个电阻器中任何一个的值，理论上电压可以是0V至12V之间的任何值。两电阻串联电路的思想是电位计工作的基本概念，在该电路中，我们可以更改任一电阻的值以获得不同的电压输出。
这次与电位计的不同之处在于，要在输出端获得不同的电压，电位计电阻轨迹的总电阻R T值不会改变，只是在滑动端移动时形成在抽头两侧的两个电阻之比。
因此，电位计的可动抽头提供的输出在磁道一端的电压与另一端的电压之间变化，通常分别在所示的最大值和零之间变化。
当电位计电阻减小（抽头向下移动）时，引脚2的输出电压减小，从而在R 2两端产生较小的压降。同样，当电位计电阻增加（抽头向上移动）时，引脚2的输出电压也会增加，从而产生较大的压降。然后，输出引脚上的电压取决于抽头的位置，该压降值从电源电压中减去。
需要一个270 o单匝1.5kΩ碳轨旋转电位器，以从9伏电池提供6伏电源。计算1.游标在轨道上的角位置（以度为单位），以及2.游标任一侧的电阻值。
然后，抽头两侧的电阻值为R 1 =500Ω和R 2 =1000Ω。我们还可以使用上面的分压器公式来确认这些值是正确的：
然后我们可以看到，当用作可变分压器时，输出电压将是输入电压的某个百分比值，并且输出电压的量与可动抽头相对于一个末端的物理位置成比例。因此，例如，如果从一端到抽头的电阻为总电阻的30％，则该部分的抽头引脚上的输出电压将为电位计两端的电压的30％，这种情况将始终为真用于线性电位器。
在上面的简单分压器示例中，我们将R 1和R 2的值分别计算为500Ω和1000Ω，以在抽头端子位置（引脚2）产生6伏的电压，抽头角位置为180 o。我们在这里假定，电位器被卸载并产生一个线性直线输出，所以V OUT =θV IN。
但是，如果我们通过连接电阻性负载R L来给抽头端子加负载，则输出电压将不再是6伏，这是因为负载电阻R L有效地与R 2（较低的1000Ω部分）并联，因此影响分压器网络负载部分的总电阻值。
因此，我们可以看到，通过在电位计输出的端子之间连接负载，该示例中的电压已从所需的6伏降低到仅5.4伏，因为3kΩ电阻的负载效应提供了并联等效电阻R P 750Ω，而不是原来的1kΩ。
显然，所连接负载的电阻越高或越低，则刮水器上的负载效果就越大。因此，与仅几欧姆的负载电阻相比，兆欧范围内的负载电阻的影响很小。因此，要使输出电压恢复到最初的6伏，将需要对电位器抽头的位置（在本例中为18 o）进行少量调整，因为现在R T等于1250Ω（500 + 750）。
到目前为止，我们已看到可以将可变电阻器配置为用作分压器电路，该电路以电位计的名称命名。但是我们也可以配置一个可变电阻器来调节电流，这种配置通常称为变阻器。
变阻器是两端可变电阻器，配置为仅使用一个端头和抽头端。未使用的终端端子可以不连接，也可以直接连接到抽头。它们是线绕设备，其中包含紧密的重型漆包线线圈，可逐步改变电阻。通过改变擦拭器在电阻元件上的位置，可以增加或减少电阻值，从而控制电流量。
然后，变阻器用于通过改变其电阻值来控制电流，从而使其成为真正的可变电阻器。使用变阻器的经典示例是在模型火车组或Scalextric的速度控制中，通过变阻器的电流量受欧姆定律控制。然后，变阻器不仅由其电阻值定义，而且由其功率处理能力定义为P = I 2 * R。
在上图中，变阻器的有效电阻在终端端子引脚3和引脚2处的抽头之间。如果引脚1未连接，则引脚1和引脚2之间的走线电阻会开路，并且无效。负载电流的值。相反，如果引脚1和引脚2连接在一起，则电阻走线的该部分会短路，并且对负载电流的值也没有影响。
当变阻器控制电流时，根据定义，它们应适当地定额以处理该连续负载电流。可以将三端电位计配置为两端变阻器，但是碳基电阻走线可能无法通过负载电流。同样，电位器的抽头触点通常是最弱的点，因此最好通过抽头尽可能少地吸收电流。
但是请注意，如果负载电阻R L远高于变阻器电阻的全值，则变阻器不适合控制负载电流。那就是R L R RHEO。负载电阻的电阻值必须远低于变阻器的电阻值，以允许负载电流流动。
通常，变阻器是用于电力应用的大功率机电可变电阻器，其电阻元件通常由适合承载最大电流（当其电阻R最小）的粗电阻丝制成。
线绕变阻器主要用于功率控制应用中，例如在灯，加热器或电动机控制电路中，以调节用于速度控制的励磁电流或直流电动机的启动电流等。变阻器的类型很多，但最常见的是旋转变阻器。环形类型使用开放式结构进行冷却，但也可以使用封闭类型。
管状滑块变阻器是学校和学院的物理实验室和科学实验室中发现的类型。这些线性或滑动类型使用围绕绝缘管状线圈架或圆柱体缠绕的电阻丝。如图所示，可手动调节安装在上方的滑动触点（引脚2），以增大或减小变阻器的有效电阻。
与旋转电位计一样，也可以使用多组型滑块变阻器。在某些类型中，对电阻导线进行固定的电连接，以在任意两个端子之间提供固定的电阻值。这种中间连接通常称为“分接器”，与变压器上使用的同名。
最受欢迎的可变电阻器和电位器类型是线的电阻值经过调整后会线性变化，从而产生代表直线的特性曲线。也就是说，电阻轨道沿着轨道的整个长度在每个旋转角度上具有相同的电阻变化。
因此，如果刮水器旋转了其总行程的20％，则其阻力为最大或最小20％。这主要是因为它们的电阻式跟踪元件是由碳复合材料，陶瓷金属合金或导电塑料类材料制成的，这些材料在整个长度上具有线性特性。
但是，电位器的电阻元件在调节抽头时可能并不总是在整个行程范围内都产生直线特性或电阻线性变化，而是可以产生所谓的电阻对数变化。
对数电位计基本上是非常流行的非线性或非比例电位计，其电阻随对数变化。对数或“对数”电位器通常在音频应用中用作音量和增益控制，其中衰减以分贝为对数比变化。这是因为对人耳声级的敏感度具有对数响应，因此是非线性的。
如果我们在哪里使用线性电位器来控制音量，那会给人留下印象，即大多数音量调节都限制在电位计音轨的一端。但是，对数电位器给人的印象是在音量控制的整个旋转过程中，音量调节更加均匀，平衡。
因此，对数电位器在调整后的操作是产生一个与人耳的非线性灵敏度紧密匹配的输出信号，从而使音量水平听起来好像线性增加。但是，一些较便宜的对数电位器在电阻变化上比对数更具指数性，但仍被称为对数，因为它们的电阻响应在对数刻度上呈线性。除对数电位器外，还有对数电位器，其电阻最初迅速增加，但随后趋于平稳。
所有电位器和变阻器都有不同的电阻轨迹或模式可供选择，这些定律或定律是线性的，对数的或反对数的。这些术语通常更分别缩写为lin，log和anti-log。
确定电位计的类型或定律的最佳方法是将电位计轴设置为行程的中心，即大约一半，然后测量从抽头到终端的每半个电阻。如果每半部分或多或少具有相等的电阻，则为线性电位计。如果电阻似乎以一种方式在约90％上以另一种方式在10％上分开，则可能是对数电位计。
在有关电位计的教程中，我们已经看到，电位计或可变电阻器基本上由一个电阻轨和一个第三端组成，该电阻轨的任一端都有一个连接，第三端称为抽头，抽头的位置将电阻轨分开。刮水器在轨道上的位置能够最终靠旋转轴或使用螺丝刀进行机械调节。
可变电阻器可分为两种工作模式之一-可变分压器或可变电流变阻器。电位器是用于电压控制的三端设备，而变阻器是用于电流控制的二端设备。
然后将电位器，微调器和变阻器设计为机电设备，以便可以轻松更改其电阻值。它们可以设计为单转锅，预设，滑锅或多转修剪器。线绕变阻器大多数都用在控制电流。电位计和变阻器也可作为多联装置使用，并且可以分为具有线性锥度或对数锥度的类别。
无论哪种方式，由于电位计的输出电压都与抽头的位置成正比，因此它们可以为线性或旋转运动提供高精度的传感和测量。电位计的优点包括低成本，简单的操作，多种形状，尺寸和设计，可用在所有不同的应用中。
然而，作为机械设备，它们的缺点包括滑动触头刮水器和/或履带的最终磨损，有限的电流处理能力（与变阻器不同），电功率限制以及对于单转罐而言限制为小于270度的旋转角度。
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